Darstellung :
Grade 420 Edelstahl kann wwie viele hohe Kohlenstoffstahl durch Wærmebehandlunge gehærtet. Zumindest diese Legierung enthælt 12% Chrom (Cr) und eine ausreichende Korrosionsbestændigkeit. Hat bei der Zementierungslage eine Weichhheit. Aber hat duch eine Thermische Behandlung, jedoch die Fæhigkeit bis zu 50 Rockwel-Hærte zu steigen. Für die beste Korrosionsbestændigkeit müßen sie gehærtet und die Oberflæche gereinigt oder poliert. Die Martensitische rostfreie Stahle für hohe Hærte, ist die am besten geeignete Gruppe.
Die Schweißbarkeit ist schlecht und erfördert zum Schluß eine Hærtung und Zementierung. Die Korrosionbestændigkeit ist gegen die austenitischen Gruppe niedrig. Damit das Produkt effizient wird, muß es unter Null Grad (verliert seine Weichheit) und in hoher Hitze (fællt Widerstand) nicht verwendet werden. Mit der Zementierungslage ist die Durchführbarkeit sehr gut. Aber nach dem es sich verhærtet (besonders über 30 HRC) verschwierigt sich die Durchführbarkeit.
Chemische Zusammensetzung:
Qualitæt |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
N |
|
420 |
min. |
0.15 |
- |
- |
- |
- |
12.0 |
- |
- |
- |
max. |
- |
1.00 |
1.00 |
0.040 |
0.030 |
14.0 |
|
|
|
Korrosion Stærke :
Die Qualitæt 420 zeigt gegen der gehärteten Form der normalen Wetterbedingungen, Essen, frisches Wasser und einer milden alkalischen oder sauren einen Widerstand. Der geglühte Zustand vom Korrosionsbeständigkeit ist gering. Wenn die Oberflache Sauber ist, ist die Leistung hoch. Die Korrosionsbeständigkeit ist im Vergleich zu austenitischen Qualiæt geringer.
Diese Qualität wird im allgemeinen für Schneidwerkzeuge verwendet. Insbesondere Tafelmesser und Messer Schnitzen und Tranchiermesser, usw. sind Korrosionsbeständigkeit sind gegen den normalen Waschverfahren zum widerstand ausreichend , aber längere Zeit in Berührung mit ungewaschenen Abfællen verwirklicht dimping.
Hitze Stærke:
Sie zeigt intermittierend mit der Luftwærme von 1040 bis 1150 Grad undulante wærme Umgebung der Rostung eine gute resists. Bei der konstant zeigt es bei 1150 Grad eine gute Bestændigkeit. Die Wærmeermüdung und der Widerstand gegen die preiodische Temperatur ist gut. Wird oft in der Gegenwart von Schwefeldioxid-Gas verwendet.
Weil es immer bei intermittierend in 425–860 Grad Wærme Carbidauderece verkommen wird, wir es nicht empfohlen.
Thermisch Operation ( Zementierung ) :
Zementierung- Full Zementierung- 840–900 Grad, wird im Ofen langsam zur 600 Grad erniedrigt und wird danach in der Lufttemperatur gekühlt.
Die Zementierungs Operation wird zwischen 735-785 Grad und Luftkühlung gemacht. Die Hærtung wird in 980-1035 Grad geheitzt und danach wird es zur Luft oder öligem Wasser gegeben. Öliges Wasser ist für große Abschnitten wichtig. Damit es sich der mechanischen Eigenschaften Tabelle gemæß die Eigenschaften und die Hærtung erreicht, wird die Hitze zwischen 150–370 Grad gebracht. Es muß auf die Hitzegrenze 425–600 Grad aufgepaßt werden.
Mechanische Eigenschaften :
Zementierungs Hitze : (°C) |
Zugfestigkeit |
Streckgrenze |
Verlænferung |
Hærte Brinel (HB) |
Verstoßwirkung |
Annealed * |
655 |
345 |
25 |
241 max |
- |
204 |
1600 |
1360 |
12 |
444 |
20 |
316 |
1580 |
1365 |
14 |
444 |
19 |
427 |
1620 |
1420 |
10 |
461 |
# |
538 |
1305 |
1095 |
15 |
375 |
# |
593 |
1035 |
810 |
18 |
302 |
22 |
650 |
895 |
680 |
20 |
262 |
42 |
Physikalischen Eigenschaften :
Qualitæt |
intensitæt |
Elastizitæts moddule |
Thermische Ausdehnungskoeffizirt : |
Wærmeleitfæhigkeit |
Spezifische Wærme |
Ohm Werte |
|||
0-100°C |
0-315°C |
0-538°C |
at 100°C |
at 500°C |
|||||
420 |
7750 |
200 |
10.3 |
10.8 |
11.7 |
24.9 |
- |
460 |
550 |
Anwendungsgebiete :
Gabel, Messer, Löfel
Klinge
Chirurgische instrumente
Nadelvntile
Scheremund